大連金重化工機(jī)械設(shè)備有限公司
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壓力管道是指利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,大連壓力管道其范圍規(guī)定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、較高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm,且其較高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。
操作前的準(zhǔn)備工作
1 .操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定著裝,帶齊操作工具,特別是有專用操作工具應(yīng)隨身攜帶。進(jìn)入易燃易爆、有毒有害氣體的車間或場地,還要戴好防塵面罩等勞動防護(hù)用品。
2 .對管道、安全保護(hù)裝置、壓力表、溫度計(jì)進(jìn)行運(yùn)行前檢查。主要檢查:管道有無變形扭曲、機(jī)械損傷;防腐保溫層有無破損、脫落;閥門等控制零件操作是否靈活、到位;壓力表和溫度計(jì)是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)、有無損壞,計(jì)數(shù)是否準(zhǔn)確無誤;安全閥或安全保護(hù)裝置是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)、是否有妨礙物,根部閥是否已打開。
管道運(yùn)行操作
管道運(yùn)行操作必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定順序、內(nèi)容要求進(jìn)行。管道控制元件操作應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止壓力、溫度流速突然升高造成管道及附件的損傷,同時觀察管道系統(tǒng)的壓力和溫度變化情況,當(dāng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的數(shù)值時,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)操作,以保持運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定。
1.管道運(yùn)行初期檢查與調(diào)整
在管道升壓升溫過程中,要注意管道沖擊、振動情況,調(diào)整好管道介質(zhì)的流速,使管道平穩(wěn)運(yùn)行;檢查管道表面或防腐保溫層是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或立即停車檢查處理;觀察壓力表、溫度計(jì)指示的參數(shù)是否符合操作規(guī)程的規(guī)定,特別要注意的是各處壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)是否一致。對于蒸汽管道,運(yùn)行前需要暖管,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏。暖管需要時間,根據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長度、直徑等情況而定。暖管操作:(1)開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。(2)緩慢開啟主汽閥和主 汽閥的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。(3)慢慢開啟分氣缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結(jié)水。(4)排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
2.正常運(yùn)行的檢查
管道正常運(yùn)行后,應(yīng)按日常巡線檢查有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢查。壓力管道發(fā)生故障、泄漏或爆炸大多有先期征兆,通過定時、定點(diǎn)、定線進(jìn)行巡線檢查,并認(rèn)真、如實(shí)做好運(yùn)行檢查記錄,一般是能夠及時發(fā)現(xiàn)管道的異?,F(xiàn)象,并采取有力措施消除事故隱患。管道運(yùn)行中檢查的內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況和安全附件。
在工藝條件方面,主要檢查操作壓力、溫度、流量、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi);介質(zhì)的化學(xué)成分、雜質(zhì)含量是否符合要求;以及升壓降壓、升溫降溫的控制。
管道設(shè)備方面重點(diǎn)檢查內(nèi)容:(1)管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏; (2)保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好; (3 )管道振動情況; (4)管道支吊架是否完好; (5)管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況; (6)閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好; (7)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好; (8)是否存在其他缺陷。
安全附件重點(diǎn)檢查內(nèi)容:應(yīng)重點(diǎn)檢查安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、溫度計(jì)等的根部閥是否打開;是否有卡死現(xiàn)象;有無跑、冒、滴、漏情況;并注意觀察不同點(diǎn)的壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)是否一致等。